اگر با بسته بندی های صنعتی، ورق های فلزی یا مواد محافظ سطح کار می کنید، باید با فیلم های محافظ پلی اتیلن آشنا باشید. آنها لایه های پلاستیکی نازکی هستند که ما روی سطوح محصول می چسبانیم تا از خراشیدگی، گرد و غبار یا آسیب دیدن آنها در طول تولید، حمل و نقل و ذخیره سازی جلوگیری کنیم. در میان مواد مختلف محافظت از سطح، فیلم محافظ پلاستیک شفاف به دلیل دید بالا و اثر حفاظتی عالی آن به طور گسترده ای مورد توجه قرار گرفته است. اما همه فیلم های پلی اتیلن خوب کار نمی کنند. یک فیلم پلاستیکی محافظ خود چسب خوب باید استفاده آسان، پایدار در برابر فشار و دوام در شرایط آب و هوایی سخت باشد. برای بررسی اینکه آیا یک فیلم پلی اتیلن واجد شرایط استفاده صنعتی واقعی است، ما چهار تست عملکرد کلیدی را اجرا می کنیم. امروز، من شما را با این تست ها به زبانی ساده و ساده آشنا خواهم کرد، درست مانند صحبت کردن در مورد روند بازرسی روزانه ما.
ابتدا اجازه دهید در مورد تست عملکرد پایه صحبت کنیم که کاربردی ترین ویژگی های فیلم PE را بررسی می کند. در استفاده روزانه، ما انتظار داریم که یک لایه محافظ به راحتی روی آن بچسبد و به آرامی جدا شود. بزرگترین سردرد برای کارگران فیلمی است که یا خیلی سفت می چسبد و در حین کندن پوست پاره می شود و یا باقی مانده چسب چسبنده در تمام سطح محصول باقی می ماند. این دقیقاً همان چیزی است که این آزمون اساسی به معنای اجتناب از آن است. علاوه بر چسبندگی آسان و لایه برداری تمیز، ما همچنین انعطاف پذیری فیلم را هنگام خم شدن بستر آزمایش می کنیم، که نشانگر اصلی فیلم محافظ پلاستیکی واجد شرایط برای کاربردهای صنعتی در چند صحنه است.
ما از صفحات فولادی استاندارد به عنوان پایه آزمایش استفاده می کنیم، زیرا فیلم های پلی اتیلن بیشتر برای محافظت از سطح فلز استفاده می شود. قبل از شروع آزمایش، سطح فولاد را کاملا تمیز می کنیم تا روغن، گرد و غبار و کثیفی پاک شود، سپس اجازه می دهیم کاملا خشک شود. پس از آن، ما فیلم پلی اتیلن را محکم روی صفحه فولادی وصل می کنیم و مطمئن می شویم که حباب، چین و چروک یا لبه های بلند شده وجود نداشته باشد. یک روز کامل آن را می گذاریم تا چسب به خوبی جا بیفتد. هنگامی که فیلم کاملاً چسبانده شد، چک های خود را شروع می کنیم.
عملکرد فیلم محافظ خود چسب پلی اتیلن
ابتدا فیلم را به آرامی جدا می کنیم تا ببینیم تمیز و راحت جدا می شود یا خیر. یک فیلم واجد شرایط مقاومت عجیبی از خود نشان نمی دهد و مهمتر از همه، هیچ گونه اثر چسبی روی فولاد باقی نمی گذارد. سپس تست خمش 90 درجه را انجام می دهیم. صفحه فولادی را با فیلم متصل شده تا زاویه 90 درجه به آرامی خم می کنیم. اگر فیلم کیفیت خوبی داشته باشد، در محل خمش نمیشکند، نمیشکند، پوست کنده نمیشود. نیاز به پیروی از شکل فولاد کاملاً بدون هیچ خرابی دارد. این آزمایش اطمینان حاصل می کند که فیلم با پردازش منظم در محل مطابقت دارد و هنگامی که صفحات فلزی در طول تولید خم می شوند شکست نمی خورد. در همین حال، این استاندارد مقاومت خمشی در مورد فیلم محافظ برای سطوح پلاستیکی نیز اعمال می شود و سازگاری را برای پردازش بستر فلزی و پلاستیکی تضمین می کند.
تست دوم تست مقاومت بار بلند مدت است. در سناریوهای کاری واقعی، محصولاتی که با فیلم های پلی اتیلن پوشانده شده اند، اغلب برای هفته ها یا حتی ماه ها کنار هم چیده می شوند. این بدان معنی است که فیلم باید فشار مداوم را تحمل کند و دمای انبار اغلب بین کم و زیاد تغییر می کند. ما این آزمایش را برای شبیه سازی چنین شرایط ذخیره سازی واقعی طراحی کردیم. قوانین آزمون بسیار واضح و سختگیرانه است. فیلم را زیر بار 2 کیلوگرمی روی زمینی به مساحت 2.5 سانتی متر مربع و در مجموع 360 ساعت متوالی نگه می داریم. در همین حال، ما دمای محیط را طوری تنظیم می کنیم که بین 20 تا 50 درجه سانتیگراد چرخه کند، درست مانند تغییرات دما در انبارها و کامیون های تحویل واقعی.
پس از اجرای این آزمایش چرخه طولانی به مدت 360 ساعت بدون وقفه، نمونه را بیرون می آوریم و اجازه می دهیم به دمای معمولی اتاق بازگردد. سپس فیلم را به آرامی جدا می کنیم و سطح استیل را به دقت بررسی می کنیم. اگر فیلم در حد استاندارد باشد، هیچ باقیمانده چسب روی فلز باقی نخواهد ماند. بدون لکه های چسبنده، بدون علائم مه آلود، بدون سرریز چسب. این آزمایش بسیار مهم است زیرا ثابت می کند لایه چسب فیلم پلاستیکی محافظ خود چسب پایدار است. حتی تحت فشار و تغییرات دما و فشار طولانی مدت، چسب را ذوب یا فشرده نمی کند، که باعث می شود در تمیز کردن و دوباره کاری بعدی از دردسر بزرگ نجات پیدا کنیم.
بعد تست مقاومت در برابر پیری اشعه ماوراء بنفش است که بررسی می کند فیلم در نور شدید و حرارت زیاد چقدر خوب است. بسیاری از محصولات در فضای باز یا در کارگاه های باز نگهداری می شوند، جایی که به مدت طولانی در معرض نور خورشید هستند. اشعه ماوراء بنفش قوی و دمای بالا باعث می شود که فیلم محافظ پلاستیک معمولی شکننده شود، ترک بخورد، تغییر شکل دهد یا چسب باقی مانده سرسخت باقی بماند. برای شبیه سازی این محیط خشن، از دستگاه پیری UV حرفه ای با لامپ UV 300 وات استفاده می کنیم. دمای آزمایش را روی 50 درجه سانتیگراد ثابت قرار می دهیم و نور UV را به مدت 240 ساعت به طور مداوم بر روی فیلم می تابانیم.
ما نمونه فولادی پوشیده شده با فیلم را در مرکز محفظه آزمایش قرار می دهیم تا از قرار گرفتن در معرض نور یکنواخت، بدون نقاط کور اطمینان حاصل شود. پس از 240 ساعت اشعه ماوراء بنفش بدون وقفه و پخت در دمای بالا، نمونه را برای بررسی خارج می کنیم. یک فیلم پلی اتیلن واجد شرایط هیچ ترک، انقباض، بدون تغییر شکل و زردی روی سطح خود نخواهد داشت. هنگامی که آن را جدا می کنیم، فیلم دست نخورده باقی می ماند و سطح فولادی کاملاً تمیز است و هیچ گونه چسب باقیمانده یا علائم پیری ندارد. این آزمایش به ما می گوید که آیا فیلم محافظ پلاستیک شفاف می تواند در معرض نور طولانی مدت مقاومت کند و عملکرد محافظتی خود را بدون خرابی پیری حفظ کند.
آخرین مورد تست رطوبت و مقاومت در برابر آب و هوا است که شرایط بارانی و مرطوب در فضای باز را شبیه سازی می کند. در تدارکات روزانه و ذخیره سازی در فضای باز، محصولات اغلب از نور خورشید و باران متناوب عبور می کنند. رطوبت ثابت و شرایط متناوب خشک و مرطوب میتواند به راحتی فیلمهای با کیفیت پایین را تابیده، کنده یا بقایای چسب را که به سختی تمیز میشود، ایجاد کند. این به ویژه برای فیلم محافظ برای سطوح پلاستیکی بسیار مهم است، زیرا بسترهای پلاستیکی بیشتر مستعد شکست چسبندگی ناشی از رطوبت هستند. روش آزمایش ما ساده و بسیار نزدیک به تغییرات آب و هوایی واقعی است. ما یک حالت چرخه تنظیم می کنیم: یک ساعت تابش نور و به دنبال آن یک ساعت باران باران، و این چرخه را در مجموع 240 ساعت تکرار می کنیم.
ما از آب دیونیزه خالص برای شبیهسازی دوش باران استفاده میکنیم تا از نتایج دقیق آزمایش اطمینان حاصل کنیم و اسپری آب کل سطح فیلم را به طور یکنواخت پوشش میدهد. پس از اجرای تست 240 ساعته نور متناوب و باران، ابتدا وضعیت چسبندگی فیلم را بررسی می کنیم. فیلمهای خوب در طول کل فرآیند تاول نمیزنند، لبهها پیچ نمیخورند و نمیافتند. سپس فیلم را به آرامی جدا می کنیم. استاندارد عبور ساده است: سطح فولادی کاملا تمیز، بدون چسب باقیمانده، بدون لکه آب و بدون آسیب چسب است. خود فیلم همچنین دارای تورم آب یا اعوجاج شکل نیست.
به طور خلاصه، این چهار آزمایش تقریباً تمام شرایط کاری واقعی را که فیلم های محافظ پلی اتیلن و محصولات مختلف فیلم محافظ پلاستیک ارتقا یافته با آن مواجه خواهند شد، پوشش می دهند. تست عملکرد پایه، قابلیت استفاده روزانه و انعطافپذیری فیلم پلاستیکی محافظ خود چسب را بررسی میکند، تست بار، پایداری طولانیمدت روی هم چیدن را تأیید میکند، تست پیری UV مقاومت در برابر نور و گرما در فضای باز را تضمین میکند، و تست رطوبت دوام باران و رطوبت را ثابت میکند، که کاملاً با تقاضای لایههای محافظ سطحی Protectic سازگار است. فقط فیلم هایی که تمام این تست ها را پشت سر بگذارند می توانند حفاظت از سطح پایدار، تمیز و قابل اعتماد را در مصارف صنعتی روزانه ارائه دهند. این استانداردهای آزمایشی عملی و با کارکرد آسان به ما کمک می کند فیلم های پلی اتیلن با کیفیت بالا را نمایش دهیم و از مشکلات رایج کیفیت مانند چسب باقی مانده، ترک خوردن فیلم و افتادن در کار واقعی جلوگیری کنیم.
